“产物和零部件规格多、装置线多、内销批量小、定制化水平高、周转效率要求高。作为一家典型的劳动密集型的离散制造企业，合翔电子转型前拥有1200多名员工。跟着人口盈余逐渐降低，加上新一代信息技能的呈现，劳动密集型企业正于数字化的浸礼下从头洗牌。是以，合翔电子总司理葛剑玮意想到数智化转型已经然刻不容缓。 合翔（常州）电子有限公司建立在1996年，重要出产蜂鸣器并广泛运用在汽车、条记本电脑、家用电器等范畴。公司有BYD、奇瑞QQ、Sony、Intel、IBM、DELL等客户。产物重要销往韩国、美国、欧洲、中国台湾、中国香港等国度及地域。
产物和零部件规格多、装置线多、内销批量小、定制化水平高、周转效率要求高。作为一家典型的劳动密集型的离散制造企业，合翔电子转型前拥有1200多名员工。跟着人口盈余逐渐降低，加上新一代信息技能的呈现，劳动密集型企业正于数字化的浸礼下从头洗牌。是以，合翔电子总司理葛剑玮意想到数智化转型已经然刻不容缓。
葛剑玮暗示："最近几年来，原料成本上涨、国际情况繁杂等多重趋向叠加，降本增效的压力随之而来，这也倒逼咱们最先加快转型进级，危中求机"。在是，借着建新工场这一契机，合翔电子经综合考量，选择了于智能制造范畴有着深挚实力的中之杰智能，开启了数智转型的新篇章。
针对于合翔电子面对的一系列繁杂的出产治理难题，中之杰智能为合翔电子打造了一套基在单箱流的精益智能工场——德沃克OBF智能工场。德沃克基在制造管控Agent智能体（ICS）的柔硬一体化动态节制技能，鞭策出产、物流、质量及主动化智能交融，经由过程从原质料卸货到制品出库的全局柔性智能化出产，实现从来料查验上架到PTL分拣、规划与调理、装备监控、异样呼叫、历程质量节制、防错防呆、电子SOP、出产履行、数采与追溯、制品查验、产物出货指导的全要素、全历程、全价值流数智化。
走进合翔电子的新工场你会看到，500多个工位一体机、50多个电子看板、14000多个料箱位以最具效率的方式柔性协同，智能产线及各种呆板人有条不紊地运行。于德沃克赋能下，合翔电子的智能工场实现了软件与硬件一体化、营业与履行一体化、主动与手动一体化。同时，出产追溯可以切确到每个周转箱，乐成破局离散制造"事中节制"末了一米的难题，真正实现事中动态灵敏节制、流程快速变动，完全消弭资源和营业不不变、不增值的华侈，极年夜晋升了公司总体效率。
葛剑玮分享道："智能制造进级后，合翔电子的堆栈盘货效率晋升了90%，搬运与交代效率晋升了80%，库容量晋升了75%，人力成本降低了50%。此刻公司500多人就能轻松实现近10亿的产值，人效比之前提高了2倍不止"。如今，合翔电子乐成打造了透明、可控、少人、柔性的智能工场，实现了出产效率更高、出产成本更低、市场相应更快、产物质量更好、员工糊口更美的成长方针。
截至
